在鍋爐出廠時(shí)，制造單位按鍋爐的熱功率選定了相應(yīng)型號的循環(huán)泵，即規(guī)定了該有機(jī)熱載體爐的循環(huán)流量。用戶不要為了降低運(yùn)行成本，不采用制造廠家提供的循環(huán)泵型號或動力，擅自選用循環(huán)流量小或型號相同而電機(jī)功率較小的循環(huán)泵，結(jié)果熱載體循環(huán)量減少，爐管內(nèi)熱載體流速達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，爐管很快結(jié)焦燒穿，引發(fā)火災(zāi)事故。導(dǎo)熱油供熱系統(tǒng)在運(yùn)行中若是過濾器發(fā)生堵塞現(xiàn)象，一定要及時(shí)的立刻打開放空閥排氣。為防止發(fā)生火災(zāi)等情況，在導(dǎo)熱油鍋爐房內(nèi)必須依照消防規(guī)范要求，設(shè)置消防措施。企業(yè)還應(yīng)加大檢驗(yàn)部門、監(jiān)督部門的宣傳教育，使有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和工作人員明白導(dǎo)熱油爐的安全性和重要性，從思想上重視導(dǎo)熱油爐的運(yùn)行問題，由于導(dǎo)熱油變質(zhì)，很多情況下是因?yàn)椴僮魅藛T不依照操作規(guī)程進(jìn)行操作，因此企業(yè)必須加強(qiáng)操作人員的專業(yè)知識和操作技能，從根源上消除導(dǎo)熱油變質(zhì)的情況，確保供熱系統(tǒng)的安全運(yùn)行。

在導(dǎo)熱油選擇方面，根據(jù)導(dǎo)熱油供熱系統(tǒng)地設(shè)計(jì)要求，所選導(dǎo)熱油必須符合設(shè)計(jì)規(guī)則，滿足其粘度、穩(wěn)定性以及閃點(diǎn)的需求，還需要具有無腐蝕無毒以及不易燃的特點(diǎn)。導(dǎo)熱油的供熱系統(tǒng)在啟動時(shí)受到導(dǎo)熱油的粘度影響，因此當(dāng)系統(tǒng)處在室外情況下，就需要注意導(dǎo)熱油的低溫粘度，必須保證粘度滿足條件下才能啟動，另外在進(jìn)行傳遞熱量時(shí)，導(dǎo)熱油的粘度還會影響到管道中的流動性質(zhì)。其次對于供熱系統(tǒng)而言導(dǎo)熱油的穩(wěn)定性具有非常重要的意義，因此在選取導(dǎo)熱油時(shí)一定要注意其穩(wěn)定性。通常導(dǎo)熱油是由混合物組成的，在正常情況下一些低沸點(diǎn)的物質(zhì)會直接被蒸發(fā)，導(dǎo)致導(dǎo)熱油的粘度以及閃點(diǎn)降低，進(jìn)而影響其傳熱性能，因此在選取導(dǎo)熱油時(shí)，必須先將導(dǎo)熱油中的低沸點(diǎn)物質(zhì)蒸發(fā)掉，再進(jìn)行測定其性能。在導(dǎo)熱油的溫度設(shè)定中，由于登車橋在導(dǎo)熱油供熱系統(tǒng)中，如果操作溫度持續(xù)升高，就會使得導(dǎo)熱油的高沸點(diǎn)物質(zhì)發(fā)生“縮聚”反應(yīng)，產(chǎn)生高粘度物質(zhì)，影響其流動性能，因此需要只有導(dǎo)熱油的加熱溫度的變化，保證液相爐進(jìn)出口有溫差控制在20～40 ℃。

針對導(dǎo)熱油常出現(xiàn)過早變質(zhì)的現(xiàn)象，除了上文說講的選擇合適的導(dǎo)熱油外，還需要注意以下幾方面，首先在導(dǎo)熱油爐運(yùn)行期間，由于導(dǎo)熱油溫度升的很高，期間會有其他低沸點(diǎn)氣體被逐漸分離出來，因此這些汽化氣一定要及時(shí)的排除，依照相關(guān)規(guī)定，在導(dǎo)熱油爐啟動時(shí)為排凈油路中的氣體和水分，要反復(fù)打開放氣閥。其次在運(yùn)行期間還需要定期把導(dǎo)熱油送到檢驗(yàn)部門進(jìn)行化驗(yàn)，明白導(dǎo)熱油的質(zhì)量變化情況，分析導(dǎo)熱油的變質(zhì)原因，導(dǎo)熱油的質(zhì)量指標(biāo)如殘?zhí)?、酸值、豁度、閃點(diǎn)等，只要有兩項(xiàng)不符合標(biāo)準(zhǔn)，就需要及時(shí)的更換導(dǎo)熱油，以免引起惡性循環(huán)，導(dǎo)致設(shè)備被腐蝕，增加設(shè)備維護(hù)及維修成本。

導(dǎo)熱油爐運(yùn)行期間出現(xiàn)突發(fā)情況的現(xiàn)象，使用單位一定要加強(qiáng)相關(guān)人員的培訓(xùn)，保證在突發(fā)情況下，操作人員能在時(shí)間打開緊急泄出閥，及時(shí)的排出導(dǎo)熱油，將位于高位槽貯存的冷態(tài)導(dǎo)熱油輸入到導(dǎo)熱油爐中，清除掉油爐內(nèi)沒有燃燒完全的燃料，這項(xiàng)操作由于整個(gè)時(shí)間比較短因此采取手動操作。在對導(dǎo)熱油爐運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行維護(hù)與維修時(shí)，一定要行液壓試驗(yàn)，確保焊接抵擋非常嚴(yán)密，另外在試壓時(shí)由于水不方便清除干凈，因此不要以水做實(shí)驗(yàn)。設(shè)備焊接部位為保證嚴(yán)密性按規(guī)程選擇法蘭連接的形式、參數(shù)和密封材料，采取法蘭焊接對于與導(dǎo)熱油直接接觸的地方，其密封材料采用金屬網(wǎng)纏繞石墨墊片等。導(dǎo)熱油爐在進(jìn)行停止操作時(shí)，一定要油泵運(yùn)行一定時(shí)間后再打開旁路，進(jìn)行通風(fēng)，保證導(dǎo)熱油溫度下降到100 ℃以下才能進(jìn)行停止操作。

膨脹槽超溫可提升高度以增加膨脹管長度，這是常規(guī)的辦法效果也很明顯，但施工量大。還可以將膨脹槽或油氣分離器平移等辦法，增加膨脹管長度，而不改變膨脹槽和油氣分離器高度。但要注意膨脹管的轉(zhuǎn)彎角度不宜小于120 °。這個(gè)辦法可以不調(diào)節(jié)高度，施工較簡單。