余熱鍋爐在進行使用時主要是利用其工業(yè)爐窯及其它余熱熱源設備產(chǎn)生的余熱而生產(chǎn)蒸汽或熱水的一種供熱設備，在進行使用時和傳統(tǒng)意義上的鍋爐在進行比較的過程中，僅有“鍋”而沒有“爐”，但習慣上人們仍然稱它為“余熱鍋爐”。由于“余熱”種類的多樣性從而使余熱鍋爐的結構形式各式各樣，不盡相同。余熱是在工業(yè)生產(chǎn)中未被充分利用就排放掉的熱量，它屬于二次能源，是一次能源和可燃物料轉換后的產(chǎn)物。

   余熱鍋爐按余熱的性質可分為以下幾大類

   1.高溫煙氣余熱：它是常見的一種形式，空氣等離子切割機其特點是產(chǎn)量大、產(chǎn)點集中，連續(xù)性強，便于回收和利用，其帶走熱量占總熱量的40~50%，該余熱鍋爐回收熱量，可用于生產(chǎn)或生活用熱及發(fā)電。

    2.高溫爐渣余熱：如高爐爐渣、轉爐爐渣、電爐爐渣等，該爐渣溫度在1000℃以上，它帶走的熱量占總熱量的20%。

    3.高溫產(chǎn)品余熱：如焦爐焦碳、鋼錠鋼坯、高溫鍛件等，它一般溫度很高，含有大量余熱。

    4.可燃廢氣、廢液的余熱：如高爐煤氣、煉油廠的催化裂化再生廢氣、造紙廠的黑液等，它們都可以被利用。

   5. 化學反應余熱：如冶金、硫酸、磷酸、化肥、化纖、油漆等工業(yè)部門，都產(chǎn)生大量的化學反應余熱。

    6. 冷卻介質余熱：如工業(yè)爐窯的水套等冷卻裝置排出的大量冷卻水，各種汽化冷卻裝置產(chǎn)出的蒸汽都含有大量的余熱，它們都可以被合理利用。

   7.冷凝水余熱：各工業(yè)部門生產(chǎn)過程用汽在工業(yè)過程后冷凝減小時所具有的物理顯熱。

   余熱鍋爐的特點

   1.熱負荷不穩(wěn)定，主要有工藝生產(chǎn)過程所決定。

    2.煙塵的成分、濃度、粒度差別比較大。從而使鍋爐的受熱面布置受影響，必須考慮防磨、堵灰及除塵。

   3.煙氣成分的多樣性，使有的煙氣具有腐蝕性。如煙氣中的so2 、煙塵或爐渣中的各種金屬和非金屬元素等都可能對余熱設備產(chǎn)生低溫或高溫腐蝕和積灰。

   4.受安裝物所固有條件的限制。如有的對鍋爐進、出煙口標高的限制；有的對鍋爐排煙溫度的限制，使其滿足生產(chǎn)工藝的要求。