節(jié)能鍋爐在進(jìn)行使用時主要是采用串級操控，在進(jìn)行使用時主要是將兩個調(diào)理器串聯(lián)起來，個調(diào)理器的設(shè)定值是體系的操控方針，其輸出傳給第二個調(diào)理器，作為第二個調(diào)理器的設(shè)定值;第二個調(diào)理器的輸出作為體系的輸出，作為體系的操控動作。

    節(jié)能鍋爐的溫度串級操控體系具有兩個閉合回路，在進(jìn)行使用時其兩個調(diào)理器以及兩個溫度變送器，在進(jìn)行使用時其結(jié)構(gòu)形式兩個閉環(huán)，其設(shè)備的外側(cè)的閉環(huán)回路一般會成為主回路，在高壓柱塞泵進(jìn)行使用時其主回路主要是以鍋爐夾套溫度為操控目標(biāo)，是一個定值操控體系。

    節(jié)能鍋爐的主回路調(diào)節(jié)器的效果是準(zhǔn)確的保持被調(diào)量處于契合出產(chǎn)要求的某一設(shè)定值，防止被調(diào)量存在或大或小的任何誤差，因此主調(diào)理器一般選用PI或PID操控方法。節(jié)能鍋爐內(nèi)側(cè)的閉環(huán)回路一般稱為副回路，副回路應(yīng)該包括被控目標(biāo)所受的首要攪擾，副參數(shù)的挑選根據(jù)是其應(yīng)使副回路這一閉環(huán)回路的時間常數(shù)小、調(diào)理通道短，這樣才能夠有效進(jìn)步體系呼應(yīng)速度，并改進(jìn)體系的操控質(zhì)量。

    節(jié)能鍋爐在進(jìn)行使用時會有效的在凝渣管束是布置在爐膛出口處的對流管束，凝渣管束在燃油燃?xì)忮仩t上主要充當(dāng)出口煙窗，設(shè)計時節(jié)能鍋爐煙氣流速的選取主要考慮受熱面積灰的影響。在額定負(fù)荷下，其煙速應(yīng)大于8m/s.鍋爐管束可以錯列布置，傳熱效果好，也可以順列布置，以便于吹灰與清灰。

    節(jié)能鍋爐的管束煙氣流速在很大的程度上決定了燃料性質(zhì)和流程分隔數(shù)目，設(shè)備在燃油或者是燃?xì)獾臅r候，其煙氣流速為14~16m/s左右，如果流程分隔數(shù)較多，煙氣流速應(yīng)適當(dāng)降低。過熱器和再熱器主要用于加熱飽和蒸氣到一定的過熱度以滿足發(fā)電和生產(chǎn)工藝的需要。