導(dǎo)熱油爐在經(jīng)過(guò)其長(zhǎng)時(shí)間使用之后都會(huì)結(jié)生積碳，整個(gè)設(shè)備的清洗主要是針對(duì)其在使用的過(guò)程中出現(xiàn)的中結(jié)焦、積碳問(wèn)題。它很好地解決導(dǎo)熱油爐清洗影響生產(chǎn)的矛盾，及常規(guī)的清洗技術(shù)會(huì)產(chǎn)生大量廢水的問(wèn)題。

    1.除焦清洗：在進(jìn)行操作的過(guò)程中會(huì)有效的向其設(shè)備的系統(tǒng)中加入其稀釋后的清洗劑，加滿到高位槽水位1/2。除焦炭清洗劑加入量：10-20% 根據(jù)垢厚確定具體用量。溫度：90-95℃,時(shí)間：12-72小時(shí),根據(jù)垢厚可確定。

    2.漂洗清洗：導(dǎo)熱油爐在清洗結(jié)束后需要有效的排凈系統(tǒng)內(nèi)殘液，有效的加入清洗沖洗2遍直到除焦炭清洗劑無(wú)泡沫、水清澈為好。溫度：85-95℃，時(shí)間：5-8小時(shí)。

    3.吹水步驟：導(dǎo)熱油爐清洗結(jié)束后在壓力表處或其它可連接的地方連接空氣壓縮機(jī)，用壓縮空氣將系統(tǒng)升壓至0.3－0.4MPa，并在各低點(diǎn)放空，如此反復(fù)，直至將水吹盡為止。

    導(dǎo)熱油爐在運(yùn)行的過(guò)程中需要進(jìn)行仔細(xì)的反省，謹(jǐn)防水、酸、堿及低沸點(diǎn)物漏入運(yùn)用系統(tǒng)，系統(tǒng)應(yīng)裝過(guò)濾安裝，避免各類雜物進(jìn)入，包管油品純度。導(dǎo)熱油在加熱過(guò)程中易被氧化，高溫下油品酸值增大且變化率較大。導(dǎo)熱油爐其運(yùn)動(dòng)粘度逐漸增加，這是由于導(dǎo)熱油組分在高溫下發(fā)生熱裂解、熱縮聚反應(yīng)。