導(dǎo)熱油爐的冷爐在點(diǎn)火后，其控制其升溫的速度必須要要保證在10℃/時(shí)，主要是因?yàn)槠淅錉t時(shí)其油溫的粘度大，整個(gè)設(shè)備的受熱面管內(nèi)的流速比較低，管壁油膜的較厚，這樣在使用時(shí)其傳熱條件差。

導(dǎo)熱油爐在使用的過(guò)程中要是其升溫的速度過(guò)快，這樣就會(huì)非常容易使局部的油膜溫度過(guò)高，設(shè)備在一定的溫度范圍內(nèi)是驅(qū)趕系統(tǒng)內(nèi)殘存的水分和熱傳導(dǎo)液所含微量的水分階段。

導(dǎo)熱油爐中當(dāng)其膨脹器放空管處排汽量比較的大的時(shí)候，其設(shè)備的底部會(huì)有水擊省，這樣管道的振動(dòng)加速，設(shè)備中各處壓力表指針的擺動(dòng)幅度較大時(shí)，必須停止升溫，保持恒溫狀態(tài)。

導(dǎo)熱油爐在運(yùn)行時(shí)可以有效必須將爐門(mén)減弱，這樣在階段的時(shí)間的長(zhǎng)短，在使用的過(guò)程中可系統(tǒng)內(nèi)存水的多少和熱傳導(dǎo)液的質(zhì)量不同而異，短的可以十幾個(gè)小時(shí)，長(zhǎng)的可能達(dá)數(shù)天

導(dǎo)熱油爐不能進(jìn)行盲目的加快以及升溫脫水的過(guò)程，主要是因?yàn)橐坏┫到y(tǒng)內(nèi)的水分劇烈蒸發(fā)汽化，這樣設(shè)備的體積將會(huì)急劇膨脹，這樣不僅可能引起“突沸”，使油位急劇膨脹而大量噴出

導(dǎo)熱油爐的管道以及爐內(nèi)的響聲變小。這時(shí)循環(huán)油泵中就會(huì)不會(huì)再出現(xiàn)其抽空的現(xiàn)象，設(shè)備在運(yùn)行的過(guò)程中是不能超過(guò)了120度的，直到放空管不再有汽體排出為止。